Le panneau structurel en bois massif nervuré KLH®

  • Panneau de bois massif nervuré KLH

Historique

Pour une portée libre au-dessus de 6 m, les éléments KLH®-CLT nervurés sont souvent une alternative intéressante au plancher en panneau CLT simple.

Les premiers éléments KLH®-CLT nervurés ont été fabriqués en 2005 avec une utilisation en murs extérieurs de grande hauteur, destinés à la construction du gymnase Guillaume Apollinaire à Nice (MOE : Comte & Vollenweider + OTH Méditerranée). Depuis le procédé s’est bien développé et a intégré l’avis technique français dès 2007. Son domaine d’emploi a été élargi d’avantage au renouvellement actuel de celui-ci, avec par exemple des caissons biosourcés sans pare-vapeur en support de couverture.  

Structure ouverte en mur  Panneau KLH

Structure fermée en mur (caissons H préfabriqués en atelier) 
Consulter la fiche du projet

Structure fermée en mur  Panneau KLH

Structure ouverte en mur

Aujourd’hui plus de 300 000 m² d’éléments KLH®-CLT nervurés ont été mise en oeuvre en France.

Les éléments KLH®-CLT nervurés sont entièrement paramétrables, rendant le procédé très flexible pour de nombreux type de projets.

Les panneaux KLH®-CLT nervurés se déclinent sous plusieurs profils (poutre T, poutre T inversé, caisson H) mis en œuvre principalement en planchers, supports de couverture et supports de toiture de bâtiments de bureaux ou scolaires.

Description du procédé

Le procédé consiste à augmenter l’inertie du panneau KLH® grâce à l’ajout de poutres (nervures) permettant de rigidifier le panneau.

Ces poutres sont collées au panneau KLH®-CLT par collage sous haute pression. Le collage structurel entre les deux éléments est réalisé suivant le même procédé que pour la fabrication des panneaux, avec une résine polyuréthanne mono-composante.

On distingue 3 types de profils principaux

Panneau KLH nervures en dessus

Panneau KLH®
+ nervures au-dessus

Panneau KLH nervures en dessous

Panneau KLH®
+ nervures en dessous

Panneau KLH Nervuré Caisson

Caisson

Les principales variables d’ajustement

Les éléments KLH®-CLT nervurés sont conçus sur mesure selon les contraintes du projet en variant principalement les paramètres suivants :

  • L’épaisseur de la table en KLH® (à partir de 60 mm jusqu’à 200 m)
  • La section des nervures
  • La distance entre les nervures
  • La position de la nervure (au-dessus ou en-dessous)
  • Le type de bois de la nervure (bois massif, BMR, lamellé-collé, …)
  • Le type d’appui
panneau klh Structure ouverte en toiture

Structure ouverte en toiture (panneau nervuré vers le bas)

Les différents types de planchers nervurés KLH®-CLT

Le choix du type de profil (poutre T, poutre T inversé, caisson H) se détermine principalement d’après les contraintes architecturales, acoustiques et de la sécurité incendie attendues sur le projet.

L’élément KLH®-CLT nervuré peut rester à structure ouverte ou se retrouver fermé sous forme de caisson.

panneau KLH Groupe Profil T

Groupe Scolaire Farébersviller – DWPA Architectes
Consulter la fiche du projet

Système à structure ouverte (portée libre ≥ 6 m) – Profil T

Ce Profil s’apparente le plus à un solivage traditionnel. La sous-face du panneau KLH®-CLT ainsi que les trois faces des nervures peuvent rester apparentes ou être revetues.

Entre nervures, l’intégration d’une isolation, de panneaux acoustiques, ou le passage de fluides sont facilités.

Panneau KLH Groupe Profil T inversé

Système à structure ouverte (portée libre ≥ 6 m) – Profil T inversé

Cette disposition privilégie une architecture contemporaine et permet de laisser la sous-face du panneau KLH®-CLT lisse et visible.

Entre nervures, l’ajout d’un isolant ou autre complexe acoustique isolant ou non est aisé, ce qui permet d’optimiser la hauteur du complexe.

panneau KLH Groupe Profil Caisson H

Système à structure fermée (portée libre ≥ 8 m) – Profil caisson H

Ce profil est destiné principalement à franchir de grande portée ou à la reprise importante de charges.

La sous-face du panneau KLH® selon les contraintes du projet peut rester apparente.

  • panneau klh bois massif nervuré

Avantages

  • Portée élevée
  • Flexibilité géométrique du complexe selon les contraintes du projet
  • Rigidité plus élevée
  • remplissage des vides entre nervures (acoustiques et thermiques), aussi avec des isolants non compressible ou en vrac
  • Possibilité de préfabrication en atelier (mur 2D)
  • Diminution de la masse du plancher
  • Gain économique pour les grandes portées ou les fortes charges
  • Possibilité de passage de gaines techniques dans le complexe
  • Apparence sous-face lisse (esthétique et avantage de la bonne résistance au feu)

Par ailleurs les panneaux nervurés s’adaptent facilement à différents type de support : bois, béton, acier, …

bâtiment avec éléments nervurés en murs et en support de toiture préfabriqués en atelier

Bâtiment avec éléments nervurés en murs et en support de toiture préfabriqués en atelier (source : Goudalle Charpente)

Dimensionnement et certifications

Un logiciel de dimensionnement à l’Eurocode 5 est téléchargeable depuis le site internet de KLH.
Ce dernier intègre le calcul du panneau seul, du nervuré et du panneau caisson. [https://www.klh.at/fr/calcul-structure/]

  • Calculs suivant Eurocode 5 (programme de calcul)
  • Procédé sous avis technique du CSTB depuis 2007
  • Certifié CTB par le FCBA
  • Collage structurel haute pression (ne nécessitant pas de vissage)

Le panneau KLH nervuré est apprécié pour ses performances structurelles élevées

et 100% paramétrables ainsi que pour sa possibilité de préfabrication 2D.

Nous sommes à votre disposition pour vous accompagner de la conception à la réalisation de votre chantier.

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